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　　近日在滎礦機械的污泥烘干機的生產車間裝配區，直徑3米多的滾筒干燥主體正進行拼裝焊接，筒體內部工人師傅在里面聚精會神的用焊槍進行加固，耀眼的弧光照亮了整個工作區間，在旁邊的配件加工區，一摞一摞的滾筒內構篦條被整齊的碼放在一起，每個人都默默奮斗在自己的工作崗位上，這是大家放棄周末辛勤勞動的結晶，相信要不了多久項目就可以投產運行了。

　　污泥烘干機供熱溫度與風速之間的關系

　　各種污泥烘干設備我們大家都知道，平時在關注污泥烘干設備的時候我們最多了解的就是尺寸以及烘干量等知識，對于筒體的受熱情況以及穩定控制應該是比較忙陌生的，電鍍污泥烘干機的生產，如同大多數污泥用烘干機生產一樣需要沸騰爐的密切配合才可保證烘干所需要的溫度。那么在使用電鍍污泥烘干設備時最佳供熱溫度與風速的關系又是怎樣的?

　　送風量：①風門未動而風量自動減小時，風室壓力自行變大，如果是這樣就說明煤粒過大或料層增厚，遇到這種情況時應當排渣、保持風量均衡;②一般給煤量為一定值時，就可以改變送風量維持正常運行，這樣的話，在溫度下降時，就可以適當減小風量，反之就應當適當的增大風量，也可調整煤量控溫，但供熱功率隨給煤量變化，這時風量要及時匹配，以免結焦。

　　料層溫度：運行中應控制料層溫度在正常工作溫度范圍內，為了使燃燒盡可能迅速和完全，煙煤較易燃燒，料層溫度可控制在850℃。只有正確掌握烘干機設備所需溫度才會保證物料產品不焦湖，不結焦，同時保證高產，這有這樣才能算是高性電鍍污泥烘干設備。