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　　在選礦球磨機的日益廣泛使用中，注意其滑動軸承的使用，因為一旦滑動軸承損壞，就會影響整個過程。 來看看如何實現球磨機滑動軸承的良好保養。

　　滑動軸承也是在滑動摩擦下工作的軸承。 由軸承支撐的軸部分稱為軸頸，與軸頸匹配的部分稱為軸承。 在其內表面上鑄造的摩擦降低材料層以改善軸承襯墊表面的摩擦性能被稱為軸承襯里。 此外，滑動軸承應用通常在低速重載條件下使用，或在難以維護和潤滑的區域使用。 在正常情況下，滑動軸承中的巴氏合金襯里在光滑度良好的情況下不會出現燒傷劃傷事故，除非正常磨損到一定厚度，瓷磚襯里和球體不能很好地分開，劃傷 存在。

　　當球磨機正常運轉時，進料的空心軸突然升溫，溫度很高，達到200度以上。 空心軸外部的顏色變成藍色。 緊急停止檢查顯示球形瓷磚開口中有許多巴氏合金。 被高溫吸收。 在摩擦和壓力的作用下，它被從口中取出。 檢查發現合金瓷磚襯里有很多劃痕，中間劃痕很深，但劃痕底部和球體也有約三分之二的厚度。 分析的原因是熟料進入空心軸的溫度。 高，相應空心軸的表面溫度很高，稀釋光滑油的粘度，形成無油膜，軸與瓷磚襯里直接接觸摩擦，產生熱量，溫度急劇增加， 并且襯里的表面被燒蝕以形成劃痕。 那時，我以為沒有備用的球形瓷磚，消耗任務非常繁重。 決議停止修復損壞的瓷磚襯里并繼續使用它。

　　應停止劃痕，應對磨削和拋光進行處理，并進行潤滑。 在未損壞的外觀上，刮掉常規的微油槽以修復口腔。 接下來，卸下礦渣球磨機中的研磨體和熟料，并手動旋轉研磨體以停止瓷磚襯里的空載研磨。 達到一定水平后，發動機部分連接到驅動器進行空載測試操作。 幾個小時后，加載研磨體和熟料以停止加載操作，并檢查是否一切都恢復正常。

　　球磨機的主要特征是在密封蓋上加工油槽，并且對油槽的下部進行銑削以在滑動軸頸中形成間隙以回流到滑動軸承殼體中。 在滑動軸承密封件的外側，增加了外部保持環，以防止異物侵入軸承殼體。 在過程系統中，如果設備出現故障并被迫停止，則會影響整個系統的生產，從而導致經濟上的停機時間損失。 為了提高氧化鋅球磨機的運行可靠性，PC是自動控制的。 控制原理：在控制系統中，在啟動球磨機之前，首先啟動油泵，并在兩分鐘后啟動球磨機。