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　　球磨機可采用干式和濕式兩種方式進行磨礦加工，進行濕磨的被稱為濕式球磨機，既然是加水粉磨，如處理不好，則容易出現物料粘結球磨機內壁的現象，大大影響了磨礦效果，那么出現這種問題，該怎么解決呢?

　　合理控制水量

　　濕式球磨機磨礦過程中，水量要加的適當，如加水過量，容易出現粘結現象，要避免這種現象，需要根據物料，球磨機磨礦介質量和磨倉的大小合理確定加水量。水量過多也是造成物料粘磨的一個重要原因，所以，在球磨機出現這種問題時，首先的看看給礦量、給水量、返砂量，溢流粒度是否正常，根據這些指標確定加水量。

　　給磨礦介質提量

　　其實調節球磨機磨礦介質量和加水量就是在調節礦漿的濃度，礦漿濃度是必須嚴格控制的，有助于減少球磨機黏磨現象，過大或過小都將產生不良的影響，當礦漿濃度過大時，物料和磨礦介質流動慢，鋼球對于礦料產生的沖擊作用會大大減小，便達不到球磨機磨礦要求了，當礦漿濃度過小時，容易出現粘結現象，但是完全避免也是不太可能的，只能盡量的減少影響。

　　增加助磨劑

　　為了提升球磨機磨礦效率，可在礦漿中加入一定量的表面活性劑，被稱為助磨劑，屬于一種化學物質，吸附在礦物的裂縫處可以大大降低裂縫處質點之間的凝聚力，從而對礦物產生劈分作用，提升磨礦效率，當濕式球磨機運行中出現黏磨現象時，考慮要不要增加助磨劑。