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?顎式破碎機對于破碎篩分行業來說并不陌生,被廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石和大塊物料的破碎。錘頭對于破碎機來說至關重要的,其好壞影響著破碎機的工作效率。
破碎機錘頭的日常注意事項
1、破碎機錘頭的修復
破碎機一般有36個錘頭,是其破碎物料的關鍵部件,因此,也最易受到磨損。當錘頭前部棱邊磨損到一定程度時,可將錘頭翻邊使用,磨損后的錘頭可堆焊耐磨合金修復,可大量節省金屬料的消耗。
2、破碎機錘頭的安裝標準
錘頭的安裝極為嚴格,必須進行精確的稱量,下面是具體標準:轉子的工作圓柱面上,同一徑向平面的錘頭重量應彼此相等或接近;轉子的工作圓柱面上,軸向對稱的錘頭總重量應彼此相等或接近,偏差不得超過0~20kg;沿軸向同排錘頭的排列以中間最重,向兩端遞減或交錯配置重量。
3、延長顎式破碎機使用壽命的措施
盡量使用質量好的板錘
針對板錘的質量問題, 建議選用原破碎機制造廠的板錘,基本達到了質量要求。
重新制作螺栓模具
使螺栓的橢圓頭與板錘螺孔接觸面能良好接觸,同時,將螺栓螺紋牙的厚度控制在尺寸允差內,螺紋的收尾加工出卸荷槽,以防應力集中而斷裂。
4、加強使用和維護管理
板錘安裝時,必須清除板錘螺栓孔及槽口的型砂及毛刺,使聯接時貼合平實;其次,緊固板錘螺栓時,要邊緊固邊錘擊橢圓頭;再則,運行后約半小時要及時檢查螺栓緊固情況,緊固后再將螺母與螺紋點焊以防松動。
5、喂料時物料要符合設備要求
操作人員在進行喂料前,要仔細閱讀該設備的破碎范圍,因為不同的破碎機破碎的物料硬度不同,物料在進行破碎腔前應事先做一下處理措施,減少物料的粘性和含水量。這樣才能使破碎機發揮性能。
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