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　　水泥回轉(zhuǎn)窯可用來煅燒水泥，而且有著自己的生產(chǎn)工藝流程。能夠?qū)⒌V石進(jìn)行加工提純?nèi)缓螳@得高純度的水泥成品。加工效果十分顯著。

　　采用水泥回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒加工物料能夠保證足夠的溫度把物料煅燒出來，它的主要煅燒工藝流程是：

　　1、設(shè)備窯尾有預(yù)熱器，能夠先將物料預(yù)熱至700攝氏度左右后進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。這樣可以利用水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓殉仡A(yù)熱到初始分解溫度狀態(tài)下。這可以大大提高了生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量，也能夠降低單位產(chǎn)品熱耗。

　　2、設(shè)備窯頭處有冷卻器，不僅可讓水泥生料溫度下降。提高產(chǎn)品的活性度，方便進(jìn)行運輸、儲存。可以使用高溫度的入窯二次風(fēng)，不斷的提高回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)的溫度，這樣可以降低燃料消耗。

　　3、它可以煅燒細(xì)粒級的生料，慢慢的走向綜合利用。搭建一個水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線不進(jìn)可以利用優(yōu)質(zhì)礦山資源，還可以帶來長久的經(jīng)濟(jì)利益。

　　4、回轉(zhuǎn)窯加工水泥工藝流程需要進(jìn)行破碎機(jī)進(jìn)行破碎、球磨機(jī)或者棒磨機(jī)粉磨、預(yù)熱器預(yù)熱、回轉(zhuǎn)窯煅燒、化學(xué)分解、冷卻機(jī)冷卻等流程。水泥在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部煅燒的過程中也會產(chǎn)生大量的熱量，通過氣體傳導(dǎo)對礦石物料進(jìn)行加熱，而且窯體會按照一定的傾斜角度和轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動，原料也在窯內(nèi)不斷的進(jìn)行的翻滾向下前進(jìn)，這樣的話物料就由進(jìn)料端煅燒完成之后輸送到出料端然后冷卻成品。

　　5、水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝要求，水泥在生產(chǎn)過程中對水泥回轉(zhuǎn)窯的要求較高，挑選合適的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備從而煅燒的更加的順利。選擇適合產(chǎn)量要求的設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯就是不錯的選擇，比較適合中、小型水泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)煅燒。