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　　選礦球磨機鋼球作為選礦球磨機的研磨介質，在磨礦過程中與物料和選礦球磨機筒體不斷碰撞和摩擦，因此，在選礦球磨機的所有易損件中消耗量是特別大的，相比另一個易損件選礦球磨機襯板來說，鋼球的消耗量幾乎是襯板的十倍。雖然鋼球消耗量大是磨礦作業中的必然現象，但是在確保選礦球磨機正常運行的情況下，適當控制鋼球的消耗量，避免球耗過高，也是控制磨礦成本的有效途徑之一。

　　1、難磨物料可加入助磨劑或進行加熱處理物料的易磨度也是影響選礦球磨機鋼球消耗量的重要因素，在實際生產中，如果遇到難磨物料，可以適當加入一些助磨劑或是對礦石進行加熱處理，來降低物料的硬度，提高易磨度，也是降低球耗的一個好的方法。

　　2、降低入料粒度選礦球磨機入磨粒度大，選礦球磨機對物料的做功也就越大，要想達到規定的磨礦細度，選礦球磨機的工作量勢必會加大，隨之，鋼球的能耗也會加大;要想降低選礦球磨機的功耗，可減小磨礦的給料粒度，因此就要要求碎礦的產品粒度小，也就是要“多碎少磨”。

　　3、合理的磨礦濃度磨礦濃度的大小會影響礦漿的比重、物料在鋼球周圍的粘著程度和礦漿的流動性。如果磨礦濃度高，物料在鋼球周圍的黏著程度好，鋼球對物料的沖擊和研磨作用也大，鋼球的磨損較快;在實際生產中，可通過控制給礦量，或補給水量，或調整分級作用等，來控制磨礦濃度。

　　4、控制選礦球磨機轉速在選礦球磨機鋼球配比和合理的前提下，選礦球磨機轉速的增加，筒體內鋼球會呈泄落狀態變成拋落樁體，當轉速率增加到一定時，有用功率達到峰值，此時磨礦效果更好，選礦球磨機鋼球磨耗也會合理。

　　5、定期清理失效球，添加新鋼球失效球過多，碎球率增加，會導致選礦球磨機承載量增加，提高耗電量，是球耗過高的原因之一，因此定期清理失效球，并按級配添加新的鋼球是非常重要的。

　　6、合理的鋼球填充率選礦球磨機筒體內添加的鋼球占筒體容積的30~40%。選礦球磨機轉速在達到相對程度時，充填率大，鋼球對物料的打擊次數就越多，研磨面積大、磨損快，另外，充填率過高，還會改變選礦球磨機鋼球的運動狀態，減小對大顆粒物料的打擊效果。反之，充填率太小，磨礦作用較弱也不行。

　　7、合理的鋼球級配磨內鋼球的大小不一、比例不同，其中大球占比30~40%，中球占比40%~30%，小球占比30%，后期隨著大球不斷磨損，直徑越來越小，因此要定期加入大球，但是要注意合理配比，如果磨內大球比例超過70%，會導致磨球的作用面積減小，不但球耗增加，也會影響磨礦效率;如果磨內大直徑鋼球占比超過70%，會導致磨球的作用面積減小，我們知道選礦球磨機的研磨效率是由每一個鋼球做功的總和相加得出的，大球過多導致很多磨球沒有揮其效能，導致選礦球磨機磨礦效率下降也是必然的結果。