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  日處理900噸石灰回轉窯自產生到現在已有一百多年的發展歷史，隨著工業生產的發展需要，人們對日處理900噸石灰回轉窯設備的研究不斷深入，日處理900噸石灰回轉窯設備也在向著大型化和高產量化發展。目前的日處理900噸石灰回轉窯生產能力已大大的超越了初期日處理900噸石灰回轉窯的產量，并且還在不斷地增加。

  物料在日處理900噸石灰回轉窯內煅燒的過程是生料從窯的冷端喂入，由于窯有一定的傾斜度且不斷回轉，因此使生料連續向熱端移動。燃料自熱端噴入，在空氣助燃下燃燒放熱并產生高溫煙氣，熱氣在風機的驅動下，自熱端向次端流動，使生料燒成熟料。

  日處理900噸石灰回轉窯根據燒成工藝的不同，也有很多分類。但是不管怎樣分類，日處理900噸石灰回轉窯的主要結構都是由筒體、滾圈、支承裝置、傳動裝置和窯頭、窯尾密封，輪帶幾部分組成的。筒體是日處理900噸石灰回轉窯重要的組成部分，日處理900噸石灰回轉窯的整體設計規格都是根據筒體的長短及直徑的大小來確定的。設計時，筒體的中心線與地面的水平線有一定的傾斜度，斜度一般在3～6%之間，主要是使物料顆粒不會落到原來的位置，而是向窯的低端移動了一個距離，落在一個新的點，在該新的點又重新被帶到一定高度再落到靠低端的另一點，如此不斷前進。筒體由支撐裝置支撐。窯尾是筒體的進料端，窯頭是出料端，窯頭的末端是噴嘴。

  河南省滎陽市礦山機械制造廠秉承“世界技術、滎礦智造”的經營理念，以自己的工程技術研發中心為依托，不斷加深與國內外研發制造窯磨設備的資深專家及科研院所的合作，結合豐富的設備制造經驗，勇于超越，不斷實現新的技術突破。